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 　　干式真空泵 在使用中如果发生漏气问题，会大大降低工作效率，同时如果不及时找出原因并解决，可能还会给设备带来更多损伤，下面介绍一下干式真空泵 漏气的原因。

　　轴承歪斜现象使叶轮倾斜地装在泵体中。对于单作用泵而言，其轴向间隙不均匀，叶轮旋转时，会有一部分与侧盖摩擦，擦伤侧盖和叶轮端面，使轴向间隙增大。压缩腔气体在通过增大了的间隙时，大量地泄漏到吸入腔里去，使真空度或排气压力降低。这时须将干式真空泵的轴承拆下来进行修理，然后再进行正确地安装。液环温度升高，饱和蒸汽压也随之升高，这样就会降低真空度，但这对排气压力是没有什么影响的。干式真空泵液环发热的原因比较多，有可能是输进液环的温度本来就高，也有可能是供给水或供给液水母不足，以致不能起到冷却的作用而使液环温度升高，还有可能由于它的叶轮和侧盖的摩擦发热促使液环温升，以及轴承发热或泵长期工作等因素所造成。拧紧真空泵的所有联接螺栓，拧紧填料压盖，紧紧地包缠管道及仪表与其它部件连接的地方。或者更换垫片、填料。对于空气泄漏之处，还可以涂上油石灰等作为临时的补救措施。如果您在使用中发现干式真空泵有漏气的问题，那不妨先按照以上几个方法来进行排查，及时处理。